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淋膜紙加工的優(yōu)點：1耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強,低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨,低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.2.具有防潮,耐溫等特點.硅油具有一定的耐溫性,根據(jù)產(chǎn)品的使用,以及國產(chǎn)和進口硅油的使用具體耐溫性也有所差別.一般正常可以耐到１５０度左右.淋膜紙是一種新型的復(fù)合材料。隨著生活水平的不斷提高，許多的生活用品對淋膜紙的應(yīng)用也越來越多。大家都知道淋膜紙可以防水，防油漬，而且還可以起到隔熱的作用。例如我們在肯德基或者麥當勞里面的吃的漢堡的包裝紙就是應(yīng)用的淋膜紙的一種。目前淋膜紙的用途不僅僅局限于食品的包裝。還有電子產(chǎn)品保裝，化工和藥品的包裝也是應(yīng)用頗為廣泛的。淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機涂覆在紙張表面的復(fù)合材料，主要特點就是此復(fù)合材料可以防油、防水（相對的）、可以熱合。 不同的用途取其不同的特點： 當用于包裝漢堡時，取其防油特性。麥當勞是80度的食用植物油10分鐘不漏油。 當用于銅版紙令包裝時，取其防水的特性。 當用于自動包裝機包裝是，取其可熱合的特性。生產(chǎn)程序.這里重點是是否要沖壓或者切割,一般涉及到?jīng)_壓或者切割時,會要求離型紙的厚度,因為低克重的離型紙在用于沖壓的時候,不易沖斷,當然,這也和底紙的易碎度有關(guān),易碎度不好的底紙在沖壓或者切割的時候會把紙和產(chǎn)品撕開.達不到理想或者說想要的效果.

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淋膜紙袋的環(huán)保特性

采購淋膜紙，必須了解自己的淋膜紙是什么用途，所需淋膜紙的原紙是什么材質(zhì)，所需淋膜的PE厚度是多少克，（即每平米所淋PE的克重）；淋膜紙廣泛的用途是防潮防水防油包裝，除包裝用途外，還廣泛應(yīng)用于特殊行業(yè)。如涂膠淋膜牛皮紙（貼在大理石材，亞克力板及鋁合金板面）；防水基材（裱貼在紙管，護角表面，凍品包裝等）；所以特別強調(diào)淋膜紙的用途。一般在和客戶溝通的時候，我們都會提到淋膜紙到底包什么產(chǎn)品或者是否是功能性方面的應(yīng)用；淋膜紙用途的不同，需采用不同的淋膜紙，淋膜紙的價位，取決于所需的淋膜原紙的基材和淋膜PE的克重和應(yīng)用途徑等方面。

1,名稱:俗稱硅油紙,或者防粘紙.

2,構(gòu)造:離型紙有三層構(gòu)造,層底紙,第二層是淋膜,第三層是硅油.

3,作用 (1),格拉辛(底紙為格拉辛)硅油紙:耐高溫,防潮,防油,一般用于食品行業(yè)包裝. (2),普通離型紙:防潮,防油,起到產(chǎn)品的隔離作用.

4,適用行業(yè):電子,汽車泡棉,印刷等,它的使用范圍大部分和具有粘性的特別在一起,特別是膠帶.所以,一般要用到膠帶的產(chǎn)品都會用到離型紙.

淋膜紙袋目前發(fā)展順利，隨著工藝的改進，其用途也越來越廣泛了，可是隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，淋膜紙袋以迅雷不及掩耳之勢代替了塑料包裝袋，因為它輕便，堅固，價格低廉的優(yōu)勢。追求速度、追求經(jīng)濟利潤的現(xiàn)代人忽略了塑料包裝袋的不可分解性，忽略了其對環(huán)境污染的嚴重程度。多少年過去了，當人們看著曾經(jīng)的沃土越來越板結(jié)，當人們看到綠色的大地上到處漂浮著白色垃圾的時候，人們逐漸開始應(yīng)用淋膜紙袋。反白色污染的風刮起來 了，環(huán)保人士們將目光再次聚焦于淋膜紙袋，因為它可以分解，它不會污染環(huán)節(jié)，是真正的環(huán)保紙袋。

每個購買牛皮淋膜紙的涂布紙客戶，都必須了解他們的目的是做什么的，什么是需要的文件材料，聚乙烯層壓涂布紙需要多少克（每平方即克涵蓋PE ）        涂層紙是廣泛使用的防潮包裝中，除了包裝功能，涂布紙往往在具體的行業(yè)，如牛皮紙層壓粘合劑（在大理石木材，壓克力板及鋁基板表面貼上）使用;防水襯底（層壓紙管，角面，冷凍包裝等） 。        所以特別強調(diào)使用淋膜紙，一般和客戶溝通的時候到底淋膜紙，我們會提什么樣的產(chǎn)品包裝，抑或是功能方面的應(yīng)用;不同用途涂布紙，涂布紙需要使用不同類型的，這取決于涂布紙的價格中的基底涂布紙原紙和聚乙烯的浸出（PE）和應(yīng)用權(quán)重和方法方面。 殘余粘著率是淋膜紙的一項重要的技術(shù)指標，是指離型紙在經(jīng)過次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，說到底就是測試硅油在涂布基材上轉(zhuǎn)移下來的量。由于以乙烯基為主的有機硅硅油分子在加成反應(yīng)過程的不徹底性，決定了任何一款有機硅的固化反應(yīng)都不可能達到。好的有機硅體系和配方和合適的工藝條件共同決定了固化反應(yīng)的品質(zhì)。直接結(jié)果解釋反映在壓敏膠的粘性變化上，主要反映硅油固化的效果。而對這個變化的結(jié)果，稱作參與粘著率。UV固化硅油的殘余粘著率一般為，熱固化硅油的殘余黏著率為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為，那就了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術(shù)指標的測試是一件相當復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報告中。